En un inicio, las naves industriales eran construcciones primordiales para el resguardo de alimentos o materiales que no podían quedar expuestos durante la revolución industrial. Eran rústicas, hechas de madera y piedra, que eran los materiales más comunes en su momento. Sin embargo, esto ha cambiado con el paso del tiempo.
En la actualidad, además de una estructura fuerte que sostenga el inmueble, las naves industriales requieren de iluminación y calefacción interna para evitar problemas con los nuevos usos que tienen estos tipos de almacén. Continúa leyendo y encuentra los materiales necesarios para construir naves industriales en Panel y Acanalados Monterrey.
¿Cómo se llama la estructura de nave industrial?
El esqueleto principal de una nave industrial es conocido como estructura de acero, la cual, como su nombre sugiere, está compuesta por un conjunto de perfiles de este mismo material que se encargan de crear las diferentes piezas que lo componen, como son las zapatas o castillos, columnas, armaduras, largueros y cubiertas.
La estructura de una nave industrial está planeada para colocarse normalmente dentro de parques o zonas industriales, según el tipo de sector al que pertenezca el proyecto.
¿Qué se necesita para construir una nave industrial?
La edificación de infraestructuras logísticas y de manufactura demanda una selección rigurosa de materiales que garanticen la integridad estructural y la eficiencia operativa. No se trata solo de levantar muros, sino de integrar sistemas constructivos capaces de soportar cargas dinámicas, vientos y condiciones ambientales adversas.
Para materializar un proyecto de esta escala es necesario coordinar el suministro de cuatro categorías de materiales fundamentales: perfiles de acero estructural para los apoyos, láminas y paneles aislantes para la cubierta y tanto el acero de refuerzo como el concreto para la cimentación de la obra e incluso, en muchos casos, para los muros.
Perfiles de acero
Los perfiles conforman el esqueleto portante de la edificación. Su función principal es transmitir las cargas de la cubierta y los equipos instalados hacia la cimentación, permitiendo salvar grandes claros sin apoyos intermedios. Los perfiles estructurales más demandados para estas obras incluyen:
- Vigas IPR e IPS: se utilizan para construir trabes, columnas y marcos rígidos, los elementos estructurales de una nave industrial.
- Perfil HSS y PTR: perfiles tubulares para columnas de soporte y travesaños.
- Polín monten: estructura secundaria vital para fijar la techumbre y las fachadas.
- Canales CPS y ángulos: utilizados para cierres, conexiones y refuerzos puntuales.
Láminas y paneles
El cerramiento de la nave define su aislamiento térmico, acústico y su protección ante la intemperie. En la construcción moderna, se priorizan materiales ligeros con alta capacidad de desagüe y sistemas de fijación que eviten filtraciones. Las soluciones actuales de mayor popularidad en el mercado incluyen:
- Paneles tipo sándwich: opciones reconocidas como Multypanel o Metecno para naves frigoríficas o con control de temperatura.
- Láminas de acero recubiertas: en acanalados como R-101 (para muros y cubiertas) y KR-18 (para cubiertas engargoladas sin perforaciones).
- Losacero: lámina para la construcción de entrepisos metálicos para niveles superiores o mezzanines.
- Láminas traslúcidas: policarbonato o acrílico para aprovechamiento de luz natural.
Acero de refuerzo
El acero de refuerzo es indispensable para la etapa de cimentación y losas de rodamiento. Este acero trabaja en conjunto con el concreto para resistir esfuerzos de tracción y evitar fisuras en los pisos industriales que soportarán maquinaria pesada o racks de almacenamiento. Los insumos clave en esta fase son los siguientes:
- Varilla corrugada: principalmente grados 42 y 6000 para zapatas y dados.
- Malla electrosoldada: refuerzo esencial para evitar agrietamientos en los firmes de concreto.
- Alambrón y alambre recocido: utilizados para el armado de estribos y amarres de la estructura.
Concreto
Es el material base para la infraestructura terrestre de la nave. Se emplea en zapatas, dados de cimentación y, crucialmente, en el firme industrial. Se requiere un concreto premezclado de alta resistencia (f’c) diseñado específicamente para soportar la abrasión por el tránsito de montacargas y cargas estáticas. Su correcto fraguado y nivelación determinan la vida útil del suelo operativo.
Proceso de construcción de naves industriales
La ejecución de una nave industrial sigue una ruta crítica de ingeniería diseñada para optimizar tiempos y recursos financieros. A continuación detallamos la secuencia que la mayoría de las empresas de construcción llevan a cabo para transformar un predio vacío en un centro de operaciones funcional:
1. Acondicionamiento de la zona de trabajo
En esta etapa, se lleva a cabo el acondicionamiento del terreno, lo que conlleva un gran esfuerzo del personal humano, así como la implementación de herramientas para llevar a cabo el desbroce de matojos y partes del terreno que estén irregulares. Una vez llevadas a cabo, se tendrá un terreno listo para construir sin contratiempos.
2. Etapa de cimentación
Aquí se trabaja conforme a la estructura de la nave industrial que se construya. Van incluidas las zapatas o castillos de acero, así como las riostras. Todas se encargan de fungir como cimientos que tienen el fin de soportar y ser elementos que transfieren el peso por toda la estructura hacía el suelo.
3. Estructuración del esqueleto
Como su nombre lo indica, el esqueleto de las naves industriales es levantado, utilizando diversos materiales, que en su mayoría pueden ser perfiles de acero o en su defecto hormigón, aunque también existe el caso en donde pueden construirse estructuras mixtas. Esto depende del tipo de proyecto y giro de la empresa que construye la nave industrial.
Las estructuras metálicas tienen múltiples beneficios, principalmente la ligereza de la estructura, así como la resistencia de sus materiales, que permiten una construcción de todo el proyecto en tiempo rápido, con excelentes resultados y gran durabilidad.
4. Cerramiento de la estructura
El cerramiento consiste en colocar músculos y piel al esqueleto metálico. En otras palabras, la colocación de materiales que cubren el perímetro del inmueble, así como su cubierta. En esta etapa se colocan ventanas, puertas, entradas, salidas, además de crear el espacio o diseño de la instalación de servicios eléctricos y sanitarios.
En esta fase se pueden utilizar paneles aislantes, láminas acanaladas de acero, traslúcidas o PVC, además de que se complementan con concreto aquellas secciones construidas con perfiles de acero que necesitan una protección adicional que además refuerce ese espacio.
5. Instalación de servicios
Durante este proceso se trabaja en las adecuaciones del edificio según sean sus necesidades. Las básicas son las instalaciones energéticas y de servicio. Aquí es donde se lleva a cabo la colocación de tuberías, cableados, climatizadores, iluminación, redes de internet y telefónicas, así como el resto de comodidades, como pueden ser sistemas de ventilación o de clima para interiores.
6. Acabados
Por último, se encuentra la etapa de trabajo en donde se colocarán los acabados de la nave industrial. De la misma manera, en esta fase se hacen las pruebas necesarias para comprobar la eficacia de todos los servicios. También se añaden los últimos detalles a los marcos, puertas, revestimientos, armarios y demás elementos como baños o cuartos de limpieza para culminar el proceso de construcción de esta clase de proyectos.
¿Cuánto tarda en construirse una nave industrial?
Una nave industrial tiene un tiempo de construcción variable, esto depende del tamaño y cantidad de recursos que se tengan para tener un tiempo estimado. Sin embargo, la mayoría de proyectos de este tipo rondan cerca de los 3 meses de trabajo. Esto depende tanto del personal disponible, facilidad de recursos, clima ambiental, y de los permisos necesarios y el tiempo que tome que sean aprobados.
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